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清明雨至,情暖人心,華謀顧問(wèn)師教你如何實(shí)施〖平衡效率提升〗
生產(chǎn)管理的困擾 ?
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01市場(chǎng)波動(dòng),內(nèi)部資源配置變化遲鈍?缺少產(chǎn)能規(guī)劃,缺乏市場(chǎng)意識(shí);
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02生產(chǎn)效率提升,但成本增加更多 ?片面通過(guò)增加勞動(dòng)強(qiáng)度、增加資源配置的方式提高產(chǎn)能;
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03改善活動(dòng)流于形式 ?缺乏平衡效率的概念,現(xiàn)場(chǎng)的效率改善沒(méi)有找準(zhǔn)點(diǎn);
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04員工忙閑不均,影響士氣 ?工序產(chǎn)能不平衡,勞動(dòng)量沒(méi)有得到均衡分配;
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05雖成線(xiàn),但生產(chǎn)還是不連貫 ?工序效率不平衡,效率高的等待時(shí)間長(zhǎng),效率低的手忙腳亂;
華謀產(chǎn)線(xiàn)平衡效率提升的成功之處
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1.科學(xué)的方法,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù),精準(zhǔn)改善
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2.積極的氛圍,合理的機(jī)制,全員行動(dòng)
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3.上下結(jié)合,漸進(jìn)式改善,降低風(fēng)險(xiǎn)
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4.先進(jìn)理念,規(guī)范流程,真正做到持續(xù)改善
為企業(yè)帶來(lái)哪些好處
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真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)旺季高配置,淡季簡(jiǎn)配降成本
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產(chǎn)線(xiàn)效率合理提升充分識(shí)別效率瓶頸點(diǎn),將改善資源用到“刀刃”上
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合理配置資源,減少浪費(fèi)人、設(shè)備、原材料等進(jìn)行適配性設(shè)計(jì),做到“剛剛好”
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實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善一整套科學(xué)的方法幫助企業(yè)不斷鎖定變化的瓶頸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)改善無(wú)止境。
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人員穩(wěn)定消除勞動(dòng)力不均衡的狀態(tài),提高員工士氣
產(chǎn)品價(jià)值
90%
產(chǎn)線(xiàn)平衡效率提升至90%以上
85%
編程效率達(dá)到85%以上
3
至少設(shè)置3個(gè)檔位的產(chǎn)能區(qū)間預(yù)案
經(jīng)典案例:
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某汽車(chē)公司焊裝線(xiàn)案例
某汽車(chē)公司焊裝線(xiàn),改善前,產(chǎn)線(xiàn)編程效率為76.4%
編程效率=(產(chǎn)線(xiàn)總工時(shí)/生產(chǎn)節(jié)拍)/產(chǎn)線(xiàn)總?cè)藬?shù)
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華謀產(chǎn)線(xiàn)平衡改善案例
改善后,優(yōu)化人員配置7人,產(chǎn)線(xiàn)編程效率提升至87.78%
節(jié)約人工成本:單班減少人員7人,雙班14人。本次活動(dòng)無(wú)較大資金投入。
年合計(jì)節(jié)約金額:7人*雙班=14人*(80000元/年)= 1120000 元!
〖平衡效率提升〗體驗(yàn)裝活動(dòng)免費(fèi)領(lǐng)取說(shuō)明
1、參加活動(dòng)的企業(yè)年產(chǎn)值需達(dá)到5000萬(wàn)元以上。
2、〖平衡效率提升〗全程需要企業(yè)董事長(zhǎng)/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖平衡效率提升〗為體驗(yàn)版活動(dòng),實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額,活動(dòng)周期為15天,2020年4月4日開(kāi)始,2020年4月18日截止。
2、〖平衡效率提升〗全程需要企業(yè)董事長(zhǎng)/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖平衡效率提升〗為體驗(yàn)版活動(dòng),實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額,活動(dòng)周期為15天,2020年4月4日開(kāi)始,2020年4月18日截止。