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您的企業(yè)是否面臨這些問(wèn)題?
  • 痛苦一
    采購(gòu)成本過(guò)高,導(dǎo)致產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)不強(qiáng),影響企業(yè)利潤(rùn)。
  • 痛苦二
    資金占用過(guò)多,財(cái)務(wù)費(fèi)用壓力大。
  • 痛苦三
    交付不及時(shí),或來(lái)料質(zhì)量差,客戶滿意度低。
  • 痛苦四
    缺少采購(gòu)物料風(fēng)險(xiǎn)控制方法,受困于瓶頸型物料。
  • 痛苦五
    供應(yīng)商選擇與績(jī)效評(píng)估缺少系統(tǒng)化量化方法。

我們能為企業(yè)帶來(lái)什么好處?

  • 01、企業(yè)如何降低采購(gòu)成本
    根據(jù)物料需求模式、費(fèi)用支出分析、采購(gòu)成本控制7種方法
  • 02、減少資金占用
    對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)與搬運(yùn)按精益模式做精益化布局
  • 03、提升交付及時(shí)與齊套性
    采購(gòu)管控與運(yùn)營(yíng)模式、排查與稽核
  • 04、減少物料采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)、做到可控
    物料分類采購(gòu)法,風(fēng)險(xiǎn)與制定應(yīng)對(duì)策略
  • 05、供應(yīng)商選擇與績(jī)效量化管理
    系統(tǒng)化供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)制

精益采購(gòu)

構(gòu)建“精益采購(gòu)”模式

  • 對(duì)于大多數(shù)企業(yè),采購(gòu)成本占總成本中的60-70%,在JIT需求模式下,如何確保資金利用率、成本降低率、準(zhǔn)時(shí)交付率等采購(gòu)目標(biāo),需要構(gòu)建“精益采購(gòu)”模式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
我們能做什么?
  • 現(xiàn)狀調(diào)研
    從企業(yè)供應(yīng)鏈整體業(yè)務(wù)流程,物料需求模式、物料類別,分析影響采購(gòu)成本與資金利用及準(zhǔn)交率因素,提出系統(tǒng)性改善方案
  • 方案說(shuō)明及具體目標(biāo)分解
    針對(duì)企業(yè)存在的具體問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,并提供專業(yè)的改善方案及達(dá)成目標(biāo)說(shuō)明,同時(shí)結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀制定相應(yīng)的展開(kāi)計(jì)劃及階段目標(biāo)。
  • 手把手輔導(dǎo)落地
    根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀安排相對(duì)應(yīng)的客戶行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)顧問(wèn)師上門手把手輔導(dǎo),幫助企業(yè)在解決問(wèn)題的同時(shí)培養(yǎng)一批有專業(yè)能力的改善專家團(tuán)隊(duì)。
  • 總結(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化
    改善結(jié)果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件和管理體系,對(duì)整個(gè)項(xiàng)目過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)復(fù)盤,形成企業(yè)自己的體系化管理。
  • 現(xiàn)狀調(diào)研
  • 目標(biāo)確定
  • 計(jì)劃展開(kāi)
  • 現(xiàn)場(chǎng)手把手輔導(dǎo)
  • 改善效果確認(rèn)
  • 總結(jié)提煉

典型客戶(部分)


〖精益采購(gòu)〗體驗(yàn)裝活動(dòng) 0元 領(lǐng)取說(shuō)明

1、參加活動(dòng)的企業(yè)年產(chǎn)值需達(dá)到5000萬(wàn)元以上。
2、〖精益采購(gòu)〗全程需要企業(yè)董事長(zhǎng)/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖精益采購(gòu)〗為體驗(yàn)版活動(dòng),實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額,活動(dòng)周期為14天,2020年8月7日開(kāi)始,2020年8月20日截止。
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