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你的企業(yè)是否面臨這些問題？

01

設(shè)備磨損老化？

設(shè)備劣化嚴(yán)重，設(shè)備性能降低或壽命降低
02

設(shè)備小故障多？

設(shè)備小故障頻發(fā)，事后搶修不斷
03

設(shè)備缺乏協(xié)作管理？

作業(yè)員、設(shè)備人員、設(shè)備設(shè)計者對設(shè)備保養(yǎng)不協(xié)同
04

缺失設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)？

缺少正確的操作程序，或者作業(yè)員長期違反操作規(guī)程
05

設(shè)備管理職責(zé)不清？

設(shè)備管理職責(zé)不清，各項制度執(zhí)行不落實，管理不到位，基礎(chǔ)管理工作滑坡
選擇華謀，以上問題全都不用擔(dān)心

300+ 上市公司連續(xù)16年都在使用的龍頭咨詢公司

我們能為企業(yè)帶來什么好處？

減少設(shè)備故障率

設(shè)備有關(guān)的操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，全員協(xié)力找出設(shè)備的缺陷，進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。
設(shè)備預(yù)防管理

對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
讓員工掌握設(shè)備專業(yè)知識

讓企業(yè)員工學(xué)習(xí)構(gòu)成設(shè)備系統(tǒng)的6系統(tǒng)（潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳動、運動系統(tǒng)、電磁場控制系統(tǒng)、鏈接零件）的結(jié)構(gòu)。
改善作業(yè)員和專業(yè)保全人員工作關(guān)系

操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，協(xié)力找出設(shè)備的缺陷的過程，培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神。
提升設(shè)備的綜合效率

防止設(shè)備不發(fā)生人為劣化，從事后維修轉(zhuǎn)化為事前預(yù)防，幫助企業(yè)提升設(shè)備的綜合效率。
???

我們能做什么？

4STEP小組活動板

建立CTPM 4 STEPM推進(jìn)活動板，從組織、計劃、區(qū)域、目標(biāo)、注油缺陷清單、注油三現(xiàn)地圖、提案、主題、OPL培訓(xùn)、重點指標(biāo)管理等運行，并動態(tài)管理，達(dá)到公司指標(biāo)良性發(fā)展的目標(biāo)，并推動小組活動開展。
設(shè)備六大系統(tǒng)總點檢、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化

對設(shè)備六大系統(tǒng)（傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、螺絲螺母緊固系統(tǒng)）總點檢；根據(jù)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)圖擬定設(shè)備點檢系統(tǒng)圖，采用立體效果圖的方式明確展示點檢部位、順序；制作圖文并茂的操作流程并在崗合適位置展示，培訓(xùn)和監(jiān)督操作員按正確的操作進(jìn)行作業(yè)；結(jié)合設(shè)備六大系統(tǒng)總點檢，進(jìn)行優(yōu)化簡化編制成總點檢手冊。
技能大比拼、設(shè)備共同作業(yè) 、主題活動

通過“技能大比拼”活動，提高員工的工作積極性和工作技能，充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍；前期收集故障指標(biāo)對記錄進(jìn)行分析、改善，通過挑戰(zhàn)活動，追求實現(xiàn)設(shè)備零故障。
CTPM4階段-三級診斷活動

對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)的CTPM4 STEP 成果診斷驗收，確保通過推進(jìn)辦專家組、部門經(jīng)理、高層管理的三級驗收。